Σπίτι > Γνώση > Περιεχόμενο

Πώς να εγκαταστήσετε και να διορθώσετε ένα συμπιεστή μεταλλικών τσιπ πριν τη λειτουργία

Nov 13, 2023

Ο συμπιεστής μεταλλικών τσιπ μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στη βιομηχανία ανακύκλωσης μετάλλων, στη βιομηχανία αποσυναρμολόγησης θραυσμάτων αυτοκινήτων και στη βιομηχανία χύτευσης και τήξης μετάλλων για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση. Ο συμπιεστής μεταλλικών τσιπ μπορεί να συμπιέζει και να συσκευάζει μεταλλικά απορρίμματα, καθιστώντας τις μεταλλικές συσκευασίες σε σχήμα μπλοκ εύκολο στο χειρισμό και τη μεταφορά. Τα σκραπ αυτοκίνητα μπορούν επίσης να κοπούν, να συμπιεστούν και να συσκευαστούν. Μπορεί επίσης να επεξεργάζεται μεταλλικά υλικά όπως απορρίμματα, τσιπς και σκόνη για να συσκευάζει και να συμπιέζει μπλοκ, κάτι που βοηθά πολύ το περιβάλλον του εργαστηρίου, την ανακύκλωση απορριμμάτων και τους ανθρώπινους πόρους. Αλλά για να επιτευχθούν οι παραπάνω στόχοι, η μηχανή συμπίεσης μεταλλικών τσιπς πρέπει να αποσφαλματωθεί πριν από τη λειτουργία, είτε πριν φύγει από το εργοστάσιο είτε στο χώρο εγκατάστασης, προκειμένου να επαληθευτεί εάν ο εξοπλισμός είναι εγκατεστημένος σταθερά και εάν η μετάδοση, λειτουργία, ελέγχου και άλλα συστήματα είναι κανονικά και ευαίσθητα και αξιόπιστα. Έτσι, τα βήματα εντοπισμού σφαλμάτων του συμπιεστή μεταλλικών τσιπ είναι πολύ σημαντικά, επομένως το σημερινό άρθρο θα ρίξει μια ματιά στα βήματα εντοπισμού σφαλμάτων του συμπιεστή μεταλλικών τσιπ.

1. Σύμφωνα με τις οδηγίες, προσθέστε λάδι σε κάθε σημείο λίπανσης του συμπιεστή μεταλλικών τσιπ, γεμίστε τη δεξαμενή υδραυλικού λαδιού με κατάλληλο υδραυλικό λάδι και, στη συνέχεια, συνδέστε την πηγή αέρα.

2. Ενεργοποιήστε τον συμπιεστή μεταλλικών τσιπ, τροφοδοτήστε κάθε εξάρτημα χωριστά ή πραγματοποιήστε δοκιμή ισχύος σε κάθε εξάρτημα πριν τροφοδοτήσετε πλήρως το ρεύμα. Παρατηρήστε εάν κάθε εξάρτημα έχει συναγερμό, παρατηρήστε χειροκίνητα εάν κάθε εξάρτημα είναι κανονικό και εάν λειτουργεί κάθε συσκευή ασφαλείας. Βεβαιωθείτε ότι όλοι οι σύνδεσμοι της εργαλειομηχανής μπορούν να λειτουργήσουν και να μετακινηθούν.

3. Μετά την αρχική λειτουργία της μηχανής μπρικετοποίησης τσιπ, ρυθμίστε τη γεωμετρική ακρίβεια της εργαλειομηχανής, ρυθμίστε τη σχετική θέση των κύριων κινούμενων μερών και του κεντρικού υπολογιστή μετά την αποσυναρμολόγηση και ρυθμίστε τη θέση του χειριστή, του γεμιστήρα εργαλείων, του πάγκου εργασίας ανταλλαγής και σύντομα. Μετά την ολοκλήρωση αυτών των εργασιών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί τσιμέντο ταχείας ξήρανσης για την πλήρωση των μπουλονιών αγκύρωσης της υποδοχής και των διαφόρων εξαρτημάτων και οι δεσμευμένες οπές για κάθε μπουλόνι αγκύρωσης μπορούν να γεμιστούν επίπεδες.

4. Εντοπισμός σφαλμάτων μηχανής συμπίεσης μεταλλικών τσιπ. Προετοιμάστε διάφορα εργαλεία δοκιμών, όπως τυπικούς χάρακες, όργανα στάθμης ακριβείας, παράλληλους τετράγωνους σωλήνες κ.λπ.

5. Η μηχανή συμπίεσης μεταλλικών τσιπς προσαρμόζει με ακρίβεια το επίπεδο της εργαλειομηχανής για να επιτύχει τη γεωμετρική ακρίβεια του κατακόρυφου κέντρου κατεργασίας εντός του επιτρεπόμενου εύρους σφάλματος. Χρησιμοποιεί υποστήριξη μαξιλαριού πολλαπλών σημείων για να ρυθμίσει το κρεβάτι σε οριζόντια κατάσταση σε ελεύθερη κατάσταση, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα του κρεβατιού μετά τη ρύθμιση.

6. Ρυθμίστε χειροκίνητα τη θέση της μηχανής πίεσης σε σχέση με τον άξονα. Κατά την εγκατάσταση της λαβής εργαλείου μέγιστου βάρους, θα πρέπει να πραγματοποιούνται πολλαπλές αυτόματες εναλλαγές από τον γεμιστήρα εργαλείων στη θέση του άξονα για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η μη κρούση.

Τέλος, μετακινήστε τον πάγκο εργασίας του μηχανήματος συμπίεσης μεταλλικών τσιπς στη θέση ανταλλαγής, ρυθμίστε τη σχετική θέση μεταξύ του σταθμού δίσκου και του πάγκου εργασίας ανταλλαγής και επιτύχετε σταθερή αυτόματη ενέργεια ανταλλαγής του πάγκου εργασίας. Αυτή η διαδικασία απαιτεί πολλαπλές ανταλλαγές για βαθμονόμηση και προσαρμογή. Μετά την εγκατάσταση και τον εντοπισμό σφαλμάτων του συμπιεστή, ελέγξτε τις καθορισμένες παραμέτρους του συστήματος CNC και της συσκευής PLC προγραμματιζόμενου ελεγκτή για να βεβαιωθείτε ότι συμμορφώνονται με τα καθορισμένα δεδομένα στα τυχαία δεδομένα. Στη συνέχεια, δοκιμάστε τις κύριες λειτουργίες λειτουργίας, τα μέτρα ασφαλείας και την εκτέλεση των κοινώς χρησιμοποιούμενων οδηγιών.

Αποστολή ερώτησής